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全自动螺旋榨油机压榨不同油料流程
目前市场上榨油机种类有很多,但归根分为两类,一类液压,一类就是螺旋,螺旋榨油机可以针对市场上二十多种油料进行压榨。常见油料种 类是菜籽、花生、芝麻、油葵、胡麻、大豆等。特殊油料有山茶籽,棉籽、辣椒籽、红花籽、牡丹籽、椰蓉等。不同油料压榨流程也不太相同。 因此针对每种油料都要有一定压榨流程。
油料压榨工艺的基本过程如下:
1.常见油料压榨流程:原料--蒸炒--压榨--毛油过滤
2.特殊油料热榨流程:油料--炒籽--压榨--过滤
3特殊油料冷榨流程:油籽--整籽冷压榨(需两遍)--过滤
油料被挤压出油过程:当油料进入螺旋榨油机榨膛内,随着榨膛旋转,压力增大。籽料随着油脂的挤出不断 挤紧,直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形,尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后,榨料不在是松散体, 而形成一种可塑体,称为油饼。压榨时温度和压力的双重作用。让油料达到高出油率。
有些特殊油料是用来压榨油的,因此须采用冷榨工艺。例如:辣椒籽、红花籽、牡丹籽、椰蓉等。冷榨可以 很好的保证油质的颜色和营养。
全自动螺旋式榨油机适合油坊和油厂使用。油坊中使用一般比较简单,也是比较广泛的。我们大大 小小的油坊成千上万。全自动螺旋式榨油机压榨工艺可以分为炒籽、压榨和过滤三个步骤。让油质的物理压榨。不掺假不掺杂。保留了油品的味 道清香。是现在农村和城市老百姓追求的食用油。
全自动螺旋式榨油机压榨工艺
1.炒籽
榨油坊设备多用滚筒式炒籽机,滚筒式炒籽机可以烧煤烧柴烧气成本比较低。也可以用电导热油炒籽机。这 个适合城市里面用。炒料的终料温为120-132撮氏度,炒出熟料用手握料不露油、有弹性、松手即散,熟度均匀不夹生。炒后熟料残余水分为 2.0%左右。同时要保证入榨机的料温为120-125撮氏度。
2.压榨
全自动螺旋式榨油机榨膛预热正常后,即可开始正式投熟料,并调节出饼厚度为1.25-2.5毫米。。所以压榨 操作要勤观察、勤检查、勤调整。为了尽量提高压榨的出油率,榨饼宜调得偏薄一些,但要求出饼中不得冒青烟和焦糊,干饼残油控制在6%左右 。
3.毛油处理
榨出的毛油含有杂质,需要一台滤油机进行过滤,把毛油中的杂质去除掉,清亮的食用油。同时也利于存放 。
不同型号的全自动螺旋是榨油机压榨工艺都是相同的。 
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